ಪರಿಚಯ
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮೊಬೈಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಶಕ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸ್ನಾಯುವಿನ ಚಾಲನೆಯ ಭಾರೀ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ತೀವ್ರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನವು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಮುಂದುವರೆದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಠಿಣವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ತಪ್ಪಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಾನಪದ, ಹಳೆಯದಾದ "ಅಂಗಡಿ ನೆಲದ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ," ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಊಹೆಗಳು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತಾರೆ. ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರಗಳು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪುರಾಣಗಳಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ, ವ್ಯವಹಾರಗಳು ತಪ್ಪಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾವತಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅಕಾಲಿಕ ಘಟಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಗಣನೀಯವಾದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ{2}}ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ದ್ರವ ಶಕ್ತಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು, ವಾಸ್ತವದಿಂದ ಪುರಾಣವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಲೇಖನವು ಯಾವುದೇ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುತ್ತಲಿನ ಐದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆಧುನಿಕ ದ್ರವ ಶಕ್ತಿ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ
ಬಹುಶಃ ಇಡೀ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪುರಾಣವೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ನಂಬಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕವಾಟವನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅನೇಕ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಊಹಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅದು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಪ್ರಾಚೀನವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂಬ ವಿಶ್ವಾಸವಿದೆ.
ವಾಸ್ತವವೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು "ಸ್ಟೇನ್-ಕಡಿಮೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, "ಸ್ಟೇನ್-ಅಸಾಧ್ಯ" ಅಲ್ಲ. ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕನಿಷ್ಠ 10.5 ಪ್ರತಿಶತ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸುತ್ತುವರಿದ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿದಾಗ, ಅದು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಅದೃಶ್ಯ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿತ್ರವು ಗುರಾಣಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಮಾಣುಗಳ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಪರಿಸರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಮರುನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶತ್ರು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನ್, ಇದು ಉಪ್ಪುನೀರು, ಕರಾವಳಿ ಗಾಳಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ಲೀಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ-ಡೀಸಿಂಗ್ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೇರಳವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗ್ರೇಡ್ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಥಳೀಯ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೊರೊಶನ್ ಎಂಬ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಘಟಕದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಸುರಂಗವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಾಸಂಗಿಕ ನೋಟದಿಂದ ಮರೆಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಬ್ಲೋಔಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಈ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು, ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಗ್ರೇಡ್ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2 ರಿಂದ 3 ಪ್ರತಿಶತ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದಾಳಿಯ ವಿರುದ್ಧ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಗಿದ್ದರೂ, ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಿಗಿಯಾದ ದಾರದ ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿ ನಿಶ್ಚಲವಾದ ದ್ರವದ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಬಳಲುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸಂದು ತುಕ್ಕು ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ಅಸಾಧಾರಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ-ವಿರೋಧಿ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ದರ್ಜೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವಾಡಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಫೂಲ್‌ಪ್ರೂಫ್ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ
ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪಾಕೆಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಅದಕ್ಕೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ ಎಂದು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಲಹೆಯೊಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅಂಟಿಕೊಂಡರೆ, ಪುರಾಣವು ಭಾಗವು ಅಗ್ಗದ ನಕಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ; ಆಯಸ್ಕಾಂತವು ಕುಸಿದರೆ, ಅದು ನಿಜವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸರಳವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ತಪ್ಪು ನಿರಾಕರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅದರ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪರಮಾಣು ರಚನೆಯಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಂದಲ್ಲ. ಈ ರಚನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳನ್ನು ಮೂರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್.
ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅದು ಅವುಗಳನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಅವುಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅಧಿಕ{3}}ಒತ್ತಡದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಜನಪ್ರಿಯ ಗ್ರೇಡ್ 304 ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ 316 ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮುಖದ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಘನ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅದು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ{5}}ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ರೂಪಾಂತರವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಗ್ರೇಡ್ 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮೆಷಿನ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಶೀತಲ-ಡ್ರಾ, ಅಥವಾ ಅದರ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಾಗ, ತೀವ್ರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಆ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯಿಂದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯಾಗಿ ಭಾಗಶಃ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಜವಾದ, ಉನ್ನತ-ಗ್ರೇಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪುಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದರ ಥ್ರೆಡ್ ತುದಿಗಳು ಅಥವಾ ಚೂಪಾದ ಬೆಂಡ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ. ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಪಾಕೆಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ. ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಏಕೈಕ ಮೂರ್ಖ ನಿರೋಧಕ ಮಾರ್ಗಗಳೆಂದರೆ, ತಯಾರಕರಿಂದ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು (MTR ಗಳು) ವಿನಂತಿಸುವುದು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷವಾದ ಧನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ (PMI) ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ಲೋಹದ ನಿಖರವಾದ ಧಾತುರೂಪದ ಶೇಕಡಾವನ್ನು ಓದಲು X-ರೇ ಫ್ಲೋರೊಸೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ
ಸಂಗ್ರಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮುಂಬರುವ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಲೇಔಟ್‌ಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಬಿಲ್ ಅನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಅವರು ತಕ್ಷಣದ ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ಆಘಾತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸತುವು{1}}ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲಾದ ಒಂದೇ ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಮೂರರಿಂದ ಐದು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು. ಈ ಸರಳ ಬೆಲೆಯ ಅಸಮಾನತೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒಂದು ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಅತಿಯಾದ ದುಬಾರಿ ಐಷಾರಾಮಿ ಎಂಬ ಮಿಥ್ಯವನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕಿದೆ, ಆಹಾರ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳಿಂದ ಕಾನೂನುಬದ್ಧವಾಗಿ ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸದ ಹೊರತು ಅದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
ಈ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ನಿಜವಾದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು (TCO) ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಆರಂಭಿಕ ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಅಗ್ಗದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಮ ಬೇಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ತ್ಯಾಗದ ಸತು ಲೋಹವು ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೆರಡು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತುಕ್ಕು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅಗ್ಗದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚವು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:
ಬದಲಿ ಘಟಕದ ಬೆಲೆ.
ಭಾಗವನ್ನು ಮರು{0}}ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಆಡಳಿತಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಮಿಕರು.
ರಿಪೇರಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವಾಗ ಕಳೆದುಹೋದ ಆದಾಯ.
ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋದ ದುಬಾರಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ವೆಚ್ಚ.
ತುಕ್ಕು ಪದರಗಳು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಒಡೆಯುವ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವ ಅಪಾಯ.
ಈ ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಅಂಶವನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಆರ್ಥಿಕ ಸಮೀಕರಣವು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಐದರಿಂದ ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಅಳುವ ಸೋರಿಕೆಗಳಿಂದ ಪರಿಸರದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರೀಮಿಯಂ ವಸ್ತುವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವತಃ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ತಕ್ಷಣದ ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ಯಾಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ
ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ-ಒಂದು ನಿರಾಶಾದಾಯಕ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗಂಡು ಮತ್ತು ಹೆಣ್ಣು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ನ ಎಳೆಗಳು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತವೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಲೋಹವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಗಾಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವೆಂದು ಕ್ಷೇತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞರಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಚಲಿತದಲ್ಲಿರುವ ಪುರಾಣವನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕಿದೆ.
ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ಯಾಲಿಂಗ್ ನಿಜವಾದ ಭೌತಿಕ ಅಪಾಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತರ್ಗತ ದೋಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ತಂತ್ರಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರವಾದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಸಂಯೋಗದ ಎಳೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ಗಾಲಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ, ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಲೋಹದ ಹರಳುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಉಜ್ಜಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ಶಾಖವು ಅವುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ತಕ್ಷಣವೇ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಸರಳವಾದ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಥ್ರೆಡ್ ಗ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು:
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹಠಾತ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಗಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಉಷ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ: ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ-ಸೀಜ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಭೌತಿಕ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನೇರ ಲೋಹವನ್ನು{2}}ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ- ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಓವರ್ -ಟಾರ್ಕಿಂಗ್: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಟಾರ್ಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು-ಥ್ರೆಡ್ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿನಾಶಕಾರಿ ಮಟ್ಟದ ಘರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಮುಖಗಳನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಒತ್ತಡದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ
ಕೆಲವು ಹಳೆಯ-ಶಾಲಾ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಡಿಸೈನರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾದ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಯೆಂದರೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಛಿದ್ರವಾಗದಂತೆ ಪ್ರಭಾವಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ "ಮೃದು"ವಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ಊಹೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ತಪ್ಪು ಪುರಾಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ 5,000 ರಿಂದ 6,000 psi ಮೀರುತ್ತದೆ.
ಈ ಪುರಾಣವು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೂಲಭೂತ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ. ಕಡಿಮೆ{1}}ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಥವಾ ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕೆಲವು ದರ್ಜೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗ್ರೇಡ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಧಾರಿತ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಧಾತುರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಬಲಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೀವು ನಿಜವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದಾಗ, ಆಧುನಿಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೌಂಟರ್‌ಪಾರ್ಟ್‌ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ತಯಾರಕರು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಥ್ರೆಡ್ ಎಂಗೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಆಳವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಲೈವ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡವು ವಿರಳವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಚಲಿಸಿದಾಗ ಅದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೈಕ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಈ ಪುನರಾವರ್ತಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ{2}}ಆವರ್ತನ ಆಘಾತ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಮೈಕ್ರೊ-ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸದೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತೀವ್ರತರವಾದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ತನ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ತೀವ್ರವಾದ ಶೀತದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಥವಾ ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖದಿಂದ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಆಧುನಿಕ ದ್ರವ ಶಕ್ತಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ, ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಕಠಿಣ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಂಗತಿಗಳಿಂದ ದೀರ್ಘ-ನಿಂತಿರುವ ಪುರಾಣಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಅಂಗಡಿಯ ಮಹಡಿ ವದಂತಿಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮನೋಧರ್ಮ, ಅತಿಯಾದ ದುಬಾರಿ ಅಥವಾ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಾಸ್ತವವು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಸ್ವಯಂ{0}}ಗುಣಪಡಿಸುವ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾದಾಗ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಳ ಪಾಕೆಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಕಠಿಣ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಆರಂಭಿಕ ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಯು ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವನಚಕ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ-. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ತಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮರ್ಥವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹಳತಾದ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಡೇಟಾ ಚಾಲಿತ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನದ ಮಸೂರದ ಮೂಲಕ ವೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ-, ಕಂಪನಿಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತ, ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅದು ಮುಂದಿನ ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
